电火花穿孔加工过程（电火花穿孔加工过程图）-义乌市趣迅电子商务商行

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穿孔机导板作用原理是限制金属的横向流动，促使金属轴向延伸。穿孔导板是一种用于流体控制的重要元件，通常用于管道、储罐、反应器等设备中。主要作用是通过控制流体的流动方向和速度来实现流体的混合、分离、调节等功能。

电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。

气动矛俗称地老鼠或气动地下穿孔机，由钢制外套（矛体）、活塞和配汽装置组成，在压缩空气作用下，矛体内的活塞往复运动，不断冲击矛头，矛头挤压周围图层，形成钻孔并带动矛体前进。

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。

1、这种由于放电而形成金属材料表面损坏的现象，称为电腐蚀，或简称腐蚀。电火花加工就是利用火花放电现象产生电腐蚀而对金属材料进行加工的一种方法。电腐蚀实际上是电热和介质流体动力综合作用的结果。

2、放电加工(Electrical Discharge Maching)是指利用电力加工金属的技术。是适合小批量生产的加工方法，并且主要用于加工在模具加工中难以通过常规切削加工完成的复杂形状。

3、电火花加工的工作原理是：主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。

4、电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。

5、电火花加工（EDM）：指在绝缘性介质中，利用脉冲电源连接工件（阴/阳极）和工具（阳/阴极），使两极之间发生脉冲性火花放电，利用电火花的电腐蚀现象对材料进行加工，使零件的形状、尺寸和精度达到预定要求的加工方法。

1、加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

2、具体如下：准备工作：操作者首先需要确认工件放置位置是否正确，并清除工件表面的污物和氧化层，以免影响加工精度和质量。在电火花线切割机床放电加工中，操作者需要按照以下步骤进行操作。

3、线切割加工步骤：\x0d\x0a加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：\x0d\x0a1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

4、电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。

5、第一步：把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步：把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面，钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。

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