打铁过程（打铁过程化学反应）-义乌市趣迅电子商务商行

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古人常说，“打铁还须自身硬”，这句俗话的另一层意思是：打铁是为了铁的硬，钢硬。从现代技术原理看，反复锻打可以排除夹杂，还可均匀成分、致密组织，有时亦可细化晶粒，这就硬了。

此外，反复敲打剑也可排除夹杂，均匀成分、致密组织，有时亦可细化晶粒，从而极大地提高材料质量，提高剑的韧性，让氧化层脱落，另外根据加工硬化的原理，可以增加其强度，硬度，使其获得良好的综合性能。

将生铁锻打成钢的要求就是降低生铁的碳含量，通过不断的重击和捶打，使得炽热的生铁表面的碳与空气中的氧气、氢气发生化学反应，从而达到降低碳含量的目的，使生铁变为钢。这一过程称为打铁，早在我国古代就已经被运用。

打铁可以去除铁里的杂质。碳就是一种很典型的杂质，因为碳的存在，影响了铁的硬度，打铁匠为了能去除铁里面的杂质，一般会将铁块放在高温的环境下，杂质碳因为承受不了高温环境，就结合空气中的氧气变成二氧化碳散去。

古代人打铁是把铁块放在一个一个熔炉里，通过加热使铁块变红，然后用大锤击打，等温度降低再搁入炉里加热，在击打反反复复，最后做成想要的形状，是一种非常费力气的力气活。

1、改变内能的方式当然是靠鼓风机和炭炉的同时作用，把铁的温度提高到能够锻打的程度。

2、肯定改变了。因为做功了。即通过热传递改变。又通过做功改变。

3、烧制的时候铁器是软的，通过对铁件的锻打来进行塑形，以生产出符合生产需求的铁器。

要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。

中国古代最早的炼钢工艺流程是：先采用木炭作燃料，在炉中将铁矿石冶炼成呈海绵状的固体块，待炉子冷后取出，叫块炼铁。块炼铁含碳量低，质地软，杂质多，是人类早期炼得的熟铁。

普通剑之剑身系一次浇铸完毕，复合剑则是二次浇铸：先以专门的剑脊范浇铸剑脊，在剑脊两侧预留出嵌合的沟槽；再把铸成的剑脊置于另一范中浇铸剑刃，剑刃和剑脊相嵌合构成整剑。

渗碳我们从古代传承下来以及从日本等地传承的古法冶炼和锻造的操作中，可以知道至少分两大类。在冶炼时渗碳。如日本刀匠一直使用至今的古法冶炼，其实就是较原始的使用木炭燃料进行闷烧获得海绵铁的技术。

中国古代兵器萌芽于原始社会晚期，当时只是以石块、竹木、骨角为原料，经砍削、打磨、烘烤，制成弓、箭、刀、矛、棍等。进入阶级社会以后，为了适应对外进行战争和对内维护统治的需要，兵器制造一直是统治阶级高度重视的官营手工业部门。

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