本篇目录：
- 1、iatf16949中制造过程设计输入包括
- 2、到底怎么识别并控制特殊特性,特殊特性的控制方式?
- 3、IATF16949五大工具分别是
- 4、iatf16949标准解释
- 5、如何理解IATF中的过程效率和过程有效性
- 6、初识IATF:16949五大核心工具
iatf16949中制造过程设计输入包括
组织应识别制造过程设计输入要求，形成文件并进行评审，包括：-- 产品设计输出数据；-- 生产率、过程能力和成本的目标；-- 顾客要求（若存在）；-- 以往的开发经验。
- 产品图纸，技术规范；制造过程设计输入：- 首先包括产品设计的输出结果；- 过程设计目标，如过程能力（Cpk等），成本，生产效率等；- 类似项目的经验。
即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下，产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。
到底怎么识别并控制特殊特性,特殊特性的控制方式?
1、特殊特性管控的三种方式：关键特性控制方法，sc和hi的离散型控制方法，sc和hi的连续性控制方法。知识拓展：特殊特性是指那些影响整车或过程安全，政府法规的符合性，客户满意度或过程操作的产品或过程特性。
2、特殊过程的控制主要在“过程”，就是说参与手工焊接的人员培训，工艺参数管理等，都要比一般过程要严格，才能保证该过程的品质。
3、影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）。
4、质量部门：质量部门负责制定和执行特殊特性控制计划，确保特殊特性得到有效控制和管理。设计部门：设计部门负责确定产品的特殊特性，并为特殊特性制定详细的控制要求和标准。
IATF16949五大工具分别是
质量管理体系的五个工具是：测量系统分析(MSA)；高级产品质量计划(APQP)；潜在故障模式和后果分析(FMEA)；统计过程控制(SPC)；生产批准(PPAP)。
IATF16949中的五大核心工具，是指APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式及后果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)。
TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。
iatf16949五大核心工具：APQP（先期产品质量策划）APQP 强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
iatf16949标准解释
IATF16949是国际汽车行轮巧业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范，此规范完全和ISO9001：2015保持一致。但更重于缺陷防范，减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
是国际汽车行业质量管理标准，也被称为IATF16949。它是根据ISO9001标准开发的，针对汽车制造和相关行业的质量管理体系进行认证。
IATF 16949是汽车行业的全球质量管理体系标准。IATF16949是基于ISO9001的基础上建立的国际汽车行业的技术规范，相当于国际汽车行业的通用语言，目的就是为了减少供应链中质量波动和浪费。IATF 16949由国际汽车工作组（IATF）开发。
IATF16949是汽车行业的全球质量管理体系标准。它是在ISO9001的基础上，增加了汽车行业的技术规范，以减少供应链中的质量波动和浪费。IATF16949由国际汽车工作组（IATF）开发，并在2016年更新标准为IATF16949：2016。
认证范围IATF16949是指对汽车零部件制造商实施的国际质量管理体系标准，旨在确保汽车零部件在生产过程中始终保持高质量水平，以确保最终产品能够达到全面性能和可靠性要求。
如何理解IATF中的过程效率和过程有效性
1、过程有效性的衡量---过程实现目标付出的代价（人员、资金、时间等），通俗点说，你取得的成绩到底值不值。
2、，促进产品和过程质量的改进。6，综合全球的汽车王国最好的经验。7，增加全球供应商信心。8，确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。9，减少变化和浪费，并全面提高生产效率。10，减少第二方审核的次数。
3、促进产品和过程质量的改进。综合全球的汽车行业质量管理的经验。增加全球供应商信心。确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。减少变化和浪费，并全面提高生产效率。减少第二方审核的次数。
初识IATF:16949五大核心工具
IATF16949五大工具分别是：统计过程控制（SPC)；测量系统分析(MSA)；失效模式和效果分析(FMEA)；产品质量先期策划(APQP)；生产件批准程序(PPAP）。
SPC 使用的工具是控制图，控制图是通过对生产过程中主要特性值进行测定、按时间序列描点、评估监测特性在控制图中的位置及趋势，从而判定过程是否异常的质量工具。
iatf16949五大工具是指产品质量先期策划、测量系统分析、失效模式和效果分析、统计过程控制、生产件批准程序。
TS16949五大工具分别是：测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）。
质量管理体系的五个工具是：测量系统分析(MSA)；高级产品质量计划(APQP)；潜在故障模式和后果分析(FMEA)；统计过程控制(SPC)；生产批准(PPAP)。
到此，以上就是小编对于iatf过程关系图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
微信扫一扫打赏
