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故障树分析包括哪些
1、故障树分析方法流程包括介绍如下：熟悉系统：要详细了解系统状态及各种参数，绘出工艺流程图或布置图。调查事故：收集事故案例，进行事故统计，设想给定系统可能发生的事故。确定顶上事件：要分析的对象即为顶上事件。
2、确定目标事件：确定所关心的目标事件，例如发动机失火、刹车失灵、变速器故障等。建立故障树：根据目标事件，建立起导致该事件发生的故障树，将可能引起目标事件的各个因素进行逻辑分析，得出根本原因。
3、FTA方法是指在系统设计或改进过程中，通过对可能造成系统故障的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素等)进行分析，画出逻辑框图(即故障树)。
spc控制图是什么意思
统计工序控制 即SPC（Statistical Process Control）它是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调以全过程的预防为主。SPC的作用：确保制程持续稳定、可预测。
SPC是英文 Statistical Process Control的缩写，是一种借助数理统计方法的过程控制工具，中文一般译成“统计过程控制”。SPC质量控制的基本元素是控制图。
什么是SPC管制图：（一）、控制图定义 控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。
统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
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参加六西格玛绿带培训时,六西格玛绿带课的课程有哪些?
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5、至少3年的工作经验。学历可折算成工作经验以减免认证之工作年限，中专或大专证书(大学或技术学院)可减免1年，学士学位可减免2年，硕士或博士学位可减免3年。
ppap培训问题
APQP&CP：产品质量先期策划与控制计划。FMEA：潜在失效模式及后果分析，主要分两种：设计（产品）潜在失效模式与后果分析—DFMEA，过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA。PPAP：生产件批准程序。SPC：统计过程控制。
PPAP是APQP中的一环，是一种结构化的方法，可以降低产品开发的风险系数，从手工样件到正常样件到小批量生产到大批量生产，环环相扣。
质量主管工作，参与公司质量目标制定，重大质量问题的决策，传达公司领导意图、质量目标落实、QE工程的监管、重大质量问题处理，人员工作安排等等。
具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力五大核心工具的培训目的：具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力。要求对新产品进行项目策划；能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性控制和管理。
一个品管应该具备哪些技能?(全面性)
具有一定文化程度，有较强的分析能力和判断能力；必须懂得与其所承担的检验任务和生产技术及技能知识；有高度的责任心，胆大心细；会正确使用与本人检验有关的量具仪器；受过专门培训，并且已取得资格认证。
其次，你要是生产这个产品的行家里手，对产品的质量有绝对权威的判断能力，这个能力来自对行业或企业标准的把握程度。再者，要知道“品管”的重点在后一个字“管”，也就是管理，要以预防为主，少做死后验尸。
品管员 (QC)：工业术语是“产品质量管理员”、“商品管理员”的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员。
人力：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。设备：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。材料 ：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
具备足够的专业知识，能合理的运用各种管理手法；有较强的沟通协调能力。与生产部、技术部、客户之间能自如的进行沟通；对质量管理体系熟悉。
到此，以上就是小编对于统计过程控制中,影响产品质量的异常因素的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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