本篇目录:
- 1、请阐述一下20钢样品的金相检验的制备与检测过程,操作过程中有哪些注意事...
- 2、金相分析是什么?
- 3、金相分析实验的具体步骤?
- 4、金相试样微观结构观察的主要过程
- 5、金相试样的制备过程及注意事项
请阐述一下20钢样品的金相检验的制备与检测过程,操作过程中有哪些注意事...
1、通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌(有时可以省略)、磨光(粗磨和细磨)、抛光和腐蚀。
2、试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。2 试样可用手锯或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。
3、建议在更换砂纸前用水冲、纸巾擦拭等方式清洁试样磨制面,避免把上道次磨屑颗粒(粗)带入下道次金相砂纸上(细)。重复3 ~ 4步骤直至较细号金相砂纸。
金相分析是什么?
金相是指金属或合金的内部结构,即金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。金相组织是反映金属金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等。
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。
计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。
金相分析就是用金相显微镜观察组织内部成分,如珠光体、马氏体、奥氏体等,都是要经过热处理的,属于机械加工。数显显微硬度计是一种压入硬度,反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。
金相分析是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小,形态,分布,数量和性质的一种方法,它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。
金相分析检测通常是对金属材料的原料,如铜、铁、铝、镁、锌、钛等,进行加工结构件及成品的组织评定,工艺剖析,缺陷研判等的相关分析。
金相分析实验的具体步骤?
金相分析实验的具体步骤分为五步:试样制备:1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。
本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测第一步:试样选取部位确定及截取方式选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。第二步:镶嵌。
取样-镶嵌-磨抛-腐蚀-观察。不用的热处理工艺要求报告里包含的内容不同,不同的顾客对报告里内容的要求也不同。1)材质,热处理工艺,2)金相组织的级别(M,F,P等)包括晶粒度。
将样品放入金相显微镜中,进行放大观察;用金相试剂涂抹在样品表面,进行显色反应。
金相试样微观结构观察的主要过程
要想观察金属的显微组织结构,必须首先对金属材料进行试样制备。具体步骤是:将金属材料分别用切割机、砂纸、抛光机等设备进行切割、打磨和抛光,直到试样表面平整光洁。
试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。金相显微组织检验 1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。
金相试样的制备及金相组织观察实验目的了解金相显微镜的基本原理、构造,初步掌握显微镜的正确使用。掌握金相显微试样的制备过程和基本方法。
金相试样的制备过程及注意事项
通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌(有时可以省略)、磨光(粗磨和细磨)、抛光和腐蚀。
主要过程:取样——磨制(粗磨和细磨)——抛光——侵蚀。注意事项:1抛光时用力不要太大,只要式样与呢布接触即可。2抛光过程中,操作人员不要站在抛光机的正面,以免式样飞出伤人。
金相分析实验的具体步骤分为五步:试样制备:1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。
制备高质量的金相试样需要以下步骤:样品的选择:选择代表性好、形状规则的样品,避免样品表面存在氧化层、油污、锈蚀等污染物。样品的切割:使用金相切割机或者手工工具对样品进行切割,保证样品的形状规则、平整度好。
金相样品的制备分取样、磨制、抛光、组织显示(浸蚀)等几个步骤。分粗磨和细磨两步。试样取下后,首先进行粗磨。如是钢铁材料试样可先用砂轮粗磨平,如是很软的材料(如铝、铜等有色金属)可用锉刀锉平。
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