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模具制造具体流程是怎么样的呢?
)报价：包括模具价格，模具寿命，周转过程，机器所需吨位，模具交货日期。(更详细的报价应包括产品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。)3)采购订单：交付客户订单，存放和接受供应商订单。
）采购材料 7） 模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、 热处理、磨、 电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、 线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。型腔表面处理 。
模具加工步骤一般程序如下：先上数控机床加工，再细节部位精雕，线切割，电火花等，如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。机床加工完成后打光，试样，电镀等。
模具制作的流程
备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。
半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。
把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。
生产流程 1) ESI(早期供应商参与的早期参与)：这个阶段主要是客户和供应商之间对产品设计和模具开发的技术探讨。
双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。
毛坯主要考虑以下几个方面：1模具材料在制造工序安排上，工序相对集中，以保证 的类别2模具零件的类别和作用3模具零件模具加工质量和进度，简化管理和减少工序 几何形状特征和尺寸关系。 周转时间。
冲压模具开发流程
1、冲压流程：在一个多工位级进连续冲压模中，排钉机工件被冲压下来，完成压延成型和焊接等工序。
2、首先选好对应款式鞋模的制造模具。上下合模，将配比好的胶底熔化后注入到鞋底模具内。冷却定型，完成制作，取下注塑完成的模具。等冷却后取下模具外盖。用溶液喷枪对准模具缝隙处，沿着轨迹扣动扳手。
3、还有为了实现模具设计制造工程的效率化有必要进行生产流程改革，这不是模具设计工程和模具制造工程等单一工程的改革，而是跨数个工程的改革。因此，冲压模具的三维Solid模型不止需要形状数据，还需要和后续工程相联系的信息。
4、因此就要求模具的加工工序应高度集成，并优化工艺过程，在最短的加工工艺流程中完成模具的尽量多的加工。 (4)模具结构不确定。
5、如果你是学生，上可注意听讲，多看看相关原理的视频动画。把压模、冲裁模、折弯模、注塑模、吹塑模、压注模、挤出成型搞懂了就基本OK了。如果你是上班，那就受条件限制，先搞明白厂里现有的模具，了解加工方法的加工范围。
模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的?不需要教科书式的回答,要实际应...
CAD档产品资料；所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。
具体结构方案 (一)确定模具类型 如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。
）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程：步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。
到此，以上就是小编对于模具开发流程图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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