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急求该螺纹轴机械加工工艺过程卡
(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。
传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。
钳工做螺孔，螺杆的工艺过程：做螺孔的过程就是打螺纹底孔，然后丝攻攻丝，螺杆是车床加工出来的。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
一渗碳主轴，每批40件，材料20Cr，除内外螺纹外S0.9～C59。渗碳件工艺比较复杂，必须对粗加工工艺绘制工艺草图)。
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带锯下料：55X24调制：HB230-240 粗车：尺寸235两端面车至尺寸，两端车顶尖孔。其余外圆表面留精加余量5，各个轴肩留精加工余量5，B-B车至34。
产品信息（名称、型号、材料）加工信息（使用设备、刀具、加工时间、加工步骤）质量信息（步骤过程中或成品的质量要求或质量标准、步骤过程中的尺寸）附有零件图，备注有相关的配合于其它产品的信息。
剪板机下料：488x170x2，Q235，2件 线切割主视图圆弧边。作右边视图2-φ9孔。折弯机折弯成型，注意，左右各一件。修整，去毛刺。
车削轴承座的机械加工工艺过程卡片 发布时间：2014-12-04 15：26 4-Φ14只要求。车Φ75凸台既端面至要求，位置在轴承座的四个角上（也可三个）装四颗M8的螺丝（也可三颗）调到等高。1。
机械加工工序卡片记载的主要内容如下：零件名称和编号：标识需要加工的零件的名称和编号，以便进行区分和追踪。
轴类零件加工工艺
1、拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。
2、零件加工工艺的轴类零件的功用、结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
3、是在制定轴类零件机械加工工艺规程时，应着重考虑的因素。
传动轴加工工艺过程
1、综上所述，所定的该传动轴加工工艺过程见表A-1。表A-1 传动轴机械加工工艺卡 传动轴机械加工工艺过程工序简图 为了表达清楚各工序的内容及要求，其传动轴加工工艺过程的工序简图见表A-2。
2、拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。
3、切削加工主要涉及铣床加工，采用高速钢刀进行相关部位的削减，以保证传动轴精密度。磨削加工主要用于外圆和内螺纹，采用研磨头将表面磨平，以提高表面光洁度。
4、传动轴的加工工艺流程是：锻造——热处理退火——机加工——调质处理——精加工。铣键槽安排在调质之后就可以了。
轴零件的加工工艺流程是怎样的?
1、拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。
2、轴的工艺路线如下：下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。
3、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
4、车床：（1）夹棒料左端，平右端面，钻中心孔。车φ4φ2φ25jsφ25fφ20f7外圆。
到此，以上就是小编对于轴的加工工艺工序卡的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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