本篇目录：
产品审核和过程审核的区别
制造过程审核--组织应审核每个制造过程，以决定其有效性。
产品审核不是对合格产品的再检查，也不同于产品的监督性抽查。产品审核不是依据产品的出厂验收标准逐项进行检查。
三者分别对应于产品质量、过程质量与体系质量，三者之间是处于不同的三个层次，同时又是相互关联的。
过程审核是确定每一制造过程的有效性。产品审核以验证符合所有规定的要求，如产品尺寸、功能、包装和标签。肯定是要分开审的。
2tp审核在什么阶段
两者批准对象不同，而且要求也不同。2TP针对过程批准。而PPAP针对生产件批准，比如很多电子产品工厂，对些特殊过程，比如焊锡（SMT)，电子清洗过程（EP)，进行特别批准。
TP的官方定义是：在启动批量生产前，有必要对供应商的状况进行检查，来考核其是否能确保在随后的批量生产运行速度下保持良好的供货状态。
在主机厂生产合格的全过程的能力。即验证供应商批量供货的质量能力。
PT1阶段通过ET阶段的工程试装，进入到生产线试装。PT2阶段是PT1阶段试装通过，可进入试量产试装。ET阶段（设计验证阶段）：在车型开发初期，有设计公司对白车身的精度以及各个空位的精度进行验证和修正的阶段。
（二）体系实施阶段体系试运行：一是体系宣贯、体系试运行、运行情况记录与改进；二是两化融合内部评审：内审培训与组织、内部审核与改进、管理评审（三）体系审核阶段两化融合审核认定：准备迎审、审核及改进、项目验收。
产品过程审核流程
制定审核实施计划，按计划组织产品审核； 2全面负责审核各阶段的工作，对审核工作的开展和审核发现作最后决定； 3审定检查表； 4提交产品审核报告。
供应商在与YF签订《定点意向书》，即标志项目正式启动。供应商需编制该项目APQP计划。供应商编制的APQP计划需提交YF项目采购审核。APQP计划表需动态更新。APQP计划表需能显示跟踪验证记录。
审核过程的七个步骤是检查。观察。询问。函证。重新计算。重新执行。分析程序。审计流程是指审计人员在具体的审计过程中采取的行动和步骤。
审核报告的处理，跟踪审核等。内审程序是组织内部审核各项活动总的指导和规定，可包含体系、过程、产品和服务的质量审核。如确定审核重点、制定审核计划、组织审核资源、记录审核结果、建立与跟踪纠正措施实施结果。
步骤如下：确定产品质量审核间隔期。确定产品质量审核抽样检验地点。确定产品审核样本容量。审核检验。质量检验阶段进行检验把关缺点 缺乏系统的观念，责任不明，一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。
产品审核不是对合格产品的再检查，也不同于产品的监督性抽查。产品审核不是依据产品的出厂验收标准逐项进行检查。
产品审核的基本流程
1、制定审核实施计划，按计划组织产品审核； 2全面负责审核各阶段的工作，对审核工作的开展和审核发现作最后决定； 3审定检查表； 4提交产品审核报告。
2、首营企业的审核：对首次发生业务活动的药品生产或经营企业，除按选择供货方的条件进行评价考察外，还应填报“首营企业审批表”。
3、审核的基本方法是按操作流程自上而下或自下而上的审核方法、按要素审核的方法、按部门审核的方法、顺藤摸瓜审核方法、现场扫描审核方法。
产品审核包括哪些内容
产品审核：用随机抽样的方式对待发运（转运）的产品进行评定，以确定其是否符合技术条件（图纸、标准等）、法规及顾客的要求和期望。42关键缺陷(A)：预计会对人身造成危险，违背安全法规和导致严重后果的缺陷。
在产品审核中确定规定的产品特性（例如：零件明细表的符合性、产品尺寸、材料、功能性、可靠性、包装、标识）以及在规定状态下的顾客的已知期望（例如：包装后、新状态、使用后等等）。
审核计划的主要内容如下： 审核目的：明确审核的目的和期望的结果，以确保审核工作有明确的方向和目标。 审核范围：确定审核的范围和需要涵盖的方面，包括产品、过程、体系或人员等。
食品质量控制审查：包括企业的产品质量控制体系是否合规、是否符合国家、地区或行业的法律法规和标准要求，包括产品质量检验检测、产品合格率、不合格品处理、产品追溯等方面。
内容包括： a)审核的目的； b)被审核的产品； c)审核的的具体时间安排； d)审核的相应过程和活动。 3 编写检查表 a)审核员参考相关资料，根据具体产品编写《产品审核检查表》，经组长审核后方可实施。
工厂审核内容包括如下：首次会议。首次会议由检查组长主持，参加会议的人员为检查组全体成员、工厂的质量负责人及有关部门的管理人员。首次会议的内容和程序如下：（1）介绍人员。（2）介绍检查目的、依据和范围。
...2009质量管理体系中体系审核、过程审核和产品审核的区别?
1、ISO9001内审就是体系审核，ISO/TS16949内审包括体系审核、过程审核、产品审核三种。定义如下：质量管理体系--组织应审核质量管理体系，以验证与本技术规范和任何附加的质量管理体系要求的符合性。
2、质量客理体系审核是验证与本标准和任何附加的质量2管理体系要求的符合性。过程审核是确定每一制造过程的有效性。产品审核以验证符合所有规定的要求，如产品尺寸、功能、包装和标签。肯定是要分开审的。
3、后经不断修改和完善而成的系列标准。TS16949标准是在ISO90001：2000标准的基础上加入汽车工业的特殊要求而形成的。过程方法的不同 ISO9001只有质量管理体系内审 TS16949分为体系审核，过程审核，产品审核。
到此，以上就是小编对于产品量产流程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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