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精馏塔的工作原理
1、你好，精馏塔的工作原理是基于混合物中各组分具有不同的挥发度的性质。
2、精馏的原理：精馏是多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。
3、原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
4、一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成。
5、原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
乙烯和苯反应的问题(高分悬赏)高手答
1、进入烃化反应器顶部，与干气中的乙烯等烯烃反应。烃化反应产物与循环苯、循环苯塔进料换热后再经循环水、冷冻水冷凝冷却，冷凝冷却后的气液体进入分离部分的吸收塔底部。
2、总的来说，苯环与乙烯反应的机理是通过氢氟酸催化下的碳碳π键的活化和苯环上的亲电性取代反应实现的。该反应可以产生多种不同的产物，包括加成和芳香化合物。
3、能反应，生成乙苯度。苯和乙烯烷基化反应生成乙苯，一分子问乙烯在适当条件下与一分子苯作用生成一分子乙苯。现在工业上约有90％的乙苯是答通过苯烷基化生产的。乙苯在催化版剂作用下，达到权550～600℃时脱氢生成苯乙烯。
4、（1）乙烯可以使高锰酸钾和溴水褪色，使高锰酸钾褪色是因为氧化反应，使溴水褪色是由于加成反应。
5、能反应，生成乙苯。苯和乙烯烷基化反应生成乙苯，一分子乙烯在适当条件下与一分子苯作用生成一分子乙苯。现在工业上约有90％的乙苯是通过苯烷基化生产的。乙苯在催化剂作用下，达到550～600℃时脱氢生成苯乙烯。
你对乙苯、苯乙烯装置、重点部位及设备了解多少?
1、烷基化反应器苯进料泵，转烷基化反应器苯进料泵，转烷基化反应器多乙苯进料泵，乙苯单元的精馏塔塔顶回流泵，苯乙烯单元各个精馏塔的塔底塔顶泵，不过苯乙烯单元都是负压操作的。
2、乙苯在催化剂作用下，达到550~600℃时脱氢生成苯乙烯，是目前国内外生产苯乙烯的主要方法，其生产能力约占世界苯乙烯总生产能力的90%。特点：工艺技术相当成熟，产品纯度高，装置运行平稳，操作弹性大。
3、一般烃化液的组成(质量％）：苯40，乙苯47，多乙苯(主要是二乙苯)13。反应前应将苯干燥至水含量30mg/kg以下，乙烯纯度为99%。反应产物（粗乙苯）用精馏分离得到乙苯，分离得到的苯再循环使用。
4、熔点(℃) -949，可由苯通过烷基化或直接从碳八芳烃分离获得，主要用于制造苯乙烯，少量用于有机合成工业，如制成苯乙酮用于香料、医药等方面。 现在工业上约有90%的乙苯是通过苯烷基化生产的。
精馏是什么过程?
工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。精馏装置的流程 典型的精馏设备是连续精馏装置，包括精馏塔、冷凝器、再沸器等，如图1-8所示。
精馏：精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。
答案：精馏是物理过程 精馏一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法。在精馏过程中只是对物质进行提纯，物质本身并没有发生变化，所以，精馏是物理过程。
称该过程为精馏。该过程中，传热、传质过程同时进行 ，属传质过程控制。其精馏塔如图1所示。
精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。
到此，以上就是小编对于多乙苯的精馏过程图片的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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