本篇目录：

• 1、铸铁的结晶相变全过程的相变有哪些?
• 2、金属结晶过程中,为何能细化晶粒
• 3、铸铁为什么不能再结晶
• 4、铸铁的过程和技术?

铸铁的结晶相变全过程的相变有哪些?

如果相变过程是在恒温、恒压条件禒进行的，且环境对体系所做非体积功也为零，那么该相变就是可逆相变。

讨论铸铁固态相变的主要内容：奥氏体化、贝氏体转变、马氏体转变等都属于固态相变。碳钢和铸铁的区分是按含碳量的不同来划分的，碳钢的金相在没有特别处理如淬火等为珠光体和铁素体。

在5浓度铁碳合金中，这个过程主要包括凝固、冷却、固溶和晶粒增长等过程。在铁碳相图中，5浓度结晶过程指的是在铁和碳的浓度比例为5时发生的相变过程。

金属结晶过程中,为何能细化晶粒

因为通过细化晶粒，金属材料力学性得到了提高：细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行，塑性变形较均匀，应力集中较小。

细化晶粒让质地变得更加纯净和坚韧。方法有：添加微量元素，增加凝固时长，锻造等。添加微量元素或孕育剂，使铸态下得到细小的晶粒。增加凝固过程的冷去速度，可在铸态下获得细小晶粒。通过锻造，打破铸态晶粒，获得细小的晶粒。

可以看出，材料的屈服强度与晶粒尺寸倒数的平方根成正比。因此，晶粒细化既能提高材料的强度，又能提高材料塑性，同时也能显著提高其力学性能。

为何要细化晶粒：因为一般地说，在室温下，细晶粒金属具有较高的强度和韧性。

铸铁为什么不能再结晶

1、可以，但是之前一定要确定好材料的塑性强度，因为再结晶退火之前，是要冷加工的，说到这里我提醒下，锻造也能一定程度细化晶粒。

2、金属铸件可以通过再结晶退火细化晶粒是对的还是错的？错的，再结晶只适合于塑性变形后的金属材料，而铸件通常是不经过塑性变形的。金属以及合金由液态变为固态的过程称为结晶，是一个典型相变。

3、不可以，因为再结晶退火必须用于经冷塑性变形加工的材料，其目的是改善冷变形后材料的组织和性能。再结晶退火的温度较低，一般都在临界点以下。

4、金属经过锻造加工之后能改善其组织结构和力学性能。

5、钢能进行铸造，铸铁不能锻造的原因：钢中含碳量低，韧性好，能铸造，铸铁中含碳量高，硬度大，质脆，不能锻造，能用来炼钢。钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至06%之间的铁碳合金的统称。

6、铸铁件常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

铸铁的过程和技术?

1、铸件加工：对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单加工。一般使用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。

2、熔炼 通过加热使金属由固态转变为液体，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分达到规定要求的过程和操作成为熔炼。熔炼金属的设备种类较多，我们生产铸铁平台，机床铸件一般选用冲天炉。

3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

4、热处理。2 造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型造型的方法种类很多，它取决于铸件的形状，大小，和技术要求 等3 熔炼 通过加热使金属由固态转变为液体，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使。

5、由于是手工挖砂，操作技术要求高，生产效率低，只适用于单件、小批量生产。图6 手轮的挖砂造型的工艺过程手工制芯型芯用来形成铸件内部空腔或局部外形。

到此，以上就是小编对于铸造结晶的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。