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如何定义特殊过程或工序?如何对特殊工序进行质量控制?
参与对控制点操作人员的培训和资格认证;参加对控制点的验收和日常检查,负责定期测定控制点工序能力;负责对异常质量波动的分析和研究纠正措施;参加工序质量审核。
特殊工序是指:产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序;产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序;该工序产品仅在产品使用或交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。
特殊过程是指该过程所完成的结果不能经过正常测试进行评定。比如焊接,焊接的好坏很难完全靠一般检测手段来完全确认出来,就是一个典型的特殊过程。
概念不同 特殊工序:特殊工序是指生产过程中质量无法直接测量的工序(如钝化)。关键工序:工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证,这种工序属于关键 (特殊)工序。
关键过程:加工难度大、对产品或零部件的特性有影响,对产品质量起决定性作用的过程称为关键过程(工序)。
特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程(工序)。
质量管理体系中特殊过程是什么意思
特殊过程(特种工艺) special process直观不易发现、不易测量或不能经济地测量的产品内在质量特性的形成过程。注 :特殊过程亦称特种工艺,通常包括:化学、冶金、生物、光学、电子等过程。
当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证时,这类过程通常被称为特殊过程。
是特殊过程。特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程(工序)。
特殊过程是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证,或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。特殊过程的质量控制是施工阶段质量控制的重点。
通常称之为“特殊过程”。如焊接、喷涂、注塑、混凝土浇注等均为特殊过程。
什么叫关键工序?什么叫特殊过程?
1、关键过程:加工难度大、对产品或零部件的特性有影响,对产品质量起决定性作用的过程称为关键过程(工序)。
2、特殊工序:特殊工序是指生产过程中质量无法直接测量的工序(如钝化)。关键工序:工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证,这种工序属于关键 (特殊)工序。由行业来界定,如喷漆、焊接、热处理、热压成型。
3、关键工序是指关键件的加工制造工序和关键部位的装配调整工序。
4、特殊工序:过程完成以后无法以直接、简单的方法检验过程质量---即:对产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。比如:焊接作业、灌注桩基础等。
5、重要工序是指:对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序,也是生产过程中需要严密控制的工序。顾客经常抱怨,废品率高,与配合尺寸较密切,重要工序是由公司自己界定。
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