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低碳钢的断裂过程(低碳钢fs)

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低碳钢受拉至拉断,经历了哪四个阶段,要间单的文字说出来

低碳钢拉伸的四个阶段分别为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。低碳钢为韧性材料。其拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段,在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。

颈缩阶段 材料变形迅速增大,而应力反而下降。试件在拉断前,于薄弱处截面显著缩小,产生“颈缩现象”,直至断裂。通过拉伸试验,除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外,还能检测出钢材的塑性。

低碳钢的断裂过程(低碳钢fs)-图1

四个阶段分别为:弹性阶段:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部卸除荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。

低碳钢和铸铁拉伸时都会经过一个什么过程

屈服阶段:这一阶段试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。

低碳钢拉伸的四个阶段分别为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。低碳钢为韧性材料。其拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段,在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。

低碳钢是塑性材料,铸铁是脆性材料,所以在拉伸时低碳钢有四个阶段,弹性阶段,屈服阶段,强化阶段和局部变形阶段。

低碳钢的断裂过程(低碳钢fs)-图2

低碳钢拉伸的四个阶段是弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段。弹性阶段OA:在这个阶段,样品的变形是完全弹性的。当所有的载荷都被移除时,样品将恢复到其原始长度。在这个阶段,可以测量材料的弹性模量e。

因为低碳钢和铸铁在拉伸试验中的拉伸性能良好,所以要用低碳钢、铸铁为拉伸材料。低碳钢为韧性材料。

测定铸铁的强度极限。观察低碳钢拉伸过程中的各种现象(如屈服、强化、颈缩等),并绘制拉伸曲线。熟悉试验机和其它有关仪器的使用。

低碳钢与铸铁有什么不同

不同点:物化性能不同 低碳钢:为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。

低碳钢的断裂过程(低碳钢fs)-图3

不同点:低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。

性质不同 低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。

试简述低碳钢试件从开始拉伸到断裂经历哪几个阶段?各阶段的变形现象及特...

弹性阶段oa:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。屈服阶段bc:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。

弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩和断裂阶段。弹性阶段:在这个阶段,随着施加的荷载增加,应变与应力成正比增长。当荷载卸去时,试件会恢复到初始形状。这表现为弹性变形,并且对应的应力称为弹性极限。

低碳钢从受拉至拉断,分为以下四个阶段。1 弹性阶段 随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。

这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。强化阶段:这一阶段试样经过屈服阶段后,要使其继续伸长。颈缩阶段和断裂:这一阶段试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低,一直到试样被拉断。

低碳钢拉伸实验中的变形阶段包括有弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。弹性阶段:随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形,与A点相对应的应力为弹性极限。

如图示低碳钢拉伸曲线,可以看出,典型的拉伸经历6个阶段 第1阶段:弹性变形阶段(oa)。在此阶段中应力-延伸率成直线关系,加力时产生变形,卸力后变形能完全恢复,a点是拉伸曲线呈直线关系的最高点。

低碳钢拉伸曲线的变形破坏过程是如何?

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形。低碳钢的抗剪强度低于其抗拉强度,所以扭转破坏发生在切应力最大横截面上,破坏从外向内一次发生,为剪应力引起的。

弹性阶段oa:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。屈服阶段bc:试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。

由此可知,低碳钢在拉伸力作用下的表现过程可分为弹性变形阶段、滞弹性变形阶段、微塑性应变阶段、屈服阶段、塑性应变强化阶段和缩颈变形阶段。

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样。拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力。表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度。扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力。

问题一:低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。

颈缩阶段和断裂BK,试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低,此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩,出现“颈缩”的现象,一直到试样被拉断。

低碳钢从受拉到拉断经历哪四个阶段

1、强化阶段 抵抗塑性变形的能力又重新提高,变形发展速度比较快,随着应力的提高而增强。常用低碳钢的为385~520MPa。抗拉强度不能直接利用,但屈服点与抗拉强度的比值(即屈强比),能反映钢材的安全可靠程度和利用率。

2、四个阶段分别为:弹性阶段:这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部卸除荷载后,试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。

3、低碳钢拉伸的四个阶段分别为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。低碳钢为韧性材料。其拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段,在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。

到此,以上就是小编对于低碳钢fs的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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