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凸轮的设计计算详解
1、凸轮的升角与降角是给定的数值，根据加工零件尺寸计算得来的。凸轮的常数等于凸轮的升距除以凸轮的升角，即K=h/φ。由此得h＝Kφ。凸轮的导程等于360°乘以常数，即L＝360°K。由此得L＝360°h/φ。
2、基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。COS即是余弦函数的符号。分度圆直径=齿数×模数。分度圆压力角一般为20度，个别情况下也有采用15度等其他数值的。注：其中角度采用°而不是弧度。
3、如果你有凸轮的体积 V 和圆周率π，你可以通过公式 (3V/4π)^(1/3) 得到基圆半径 r。需要注意的是，这些公式都是基于理想情况下的计算，实际设计中需要考虑到凸轮的实际使用情况和材料等因素，可能需要进行一些调整。
4、在实际工程中，根据具体的设计需求，可以选择不同的凸轮曲线形状，如圆形、椭圆形、正弦曲线形等。每种凸轮形状都有其对应的数学表达式或参数方程。
5、一号刀车长度的碗凸轮计算比例是1：5，一个台阶的碗轮高度＝一个台阶的工件长度尺寸×5。五号刀的板凸轮比例是1：1，须加工的外径台阶除以2就是凸轮高度。
6、当用作图法作出凸轮廓线后，即可确定出推杆平底中心至推杆平底与凸轮廓线的接触点间的最大距离。设平底两侧取同样长度， 则推杆平底长也可用如下公式计算。
图解法绘制凸轮轮廓曲线的原理是
基圆的圆心，圆的半径偏移距离e。凸轮不动，使推杆瓦特左右的旋转轴线，推杆旋转，同时在轨道内预期的反转角度的推动器的往复运动，向上方移动（下）一定距离。推杆应该始终相切的圆的半径，电子。跑道辊中心和理论廓线。
原理：由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。
（1） 凸轮轮廓曲线与滚子半径的关系 当凸轮的理论廓线为内凹时，由于凸轮的工作廓线的曲率半径ρa 等于理论廓线的曲率半径ρ 与滚子半径rr之和，这样，不论滚子半径大小如何，凸轮的工作廓线总是可以平滑地作出来。
）反转法原理2）在满足强度条件下，保证凸轮实际轮廓曲线不出现尖点和“失真”，即小于凸轮理论轮廓的最小曲率半径。
Proe怎么画凸轮?
像变截面扫描+图形函数这种方式比较直观，操作起来比较方便，如果不需要特别精准的 凸轮轮廓曲线，可使用此方法。
先弄出你的凸轮轮廓曲线方程，在PROE里选用相应的坐标关系式画出曲线，扫描出实体。然后可以用PROE建立运动关系（0以上的proe有专门的凸轮关系可选的）进行动态模拟。
比如上图最简单的样式，先做出机架，凸轮与机架销钉连接，凸轮杆与机架用滑动块，进入机构模块，添加凸轮连接，选择凸轮杆跟凸轮轮廓，凸轮杆下端最好是个圆弧面，然后添加伺服电机，机构分析就行了。
该ρ2 = X 2 + Y 2，ρcosθ= X，ρsinθ= Y到极坐标方程，那么你就可以简化排序 例子：将绕极坐标方程P = 2cosA成直角坐标方程。
本文使用solidworks自带的插件画凸轮，本次所画凸轮的参数如下。、这里不在教导怎么设计凸轮，只教导怎么把设计好的凸轮曲线制作成三维，基础数据如下图。使用插件制作凸轮，按照下面的方法打开插件。
凸轮的轮廓图,谁能帮忙解释下,谢谢
滚子凸轮的理论轮廓曲线和实际轮廓曲线的形状是不相同的，实际轮廓是只凸轮的实际外形，而理论轮廓是要加上滚子半径的，当然如果是内凸轮那就减去滚子半径了。也就是滚子的中心走过的轨迹才是理论的轮廓曲线。
凸轮是一种机械元件，通常是圆柱形的回转或滑动件，其表面轮廓不是完全圆形，而是有一定形状的凸起或凹陷。
气门运动规律、发动机性能要求、气门控制系统等因素。气门运动规律：凸轮的轮廓形状直接影响气门的运动规律，包括气门的开启和关闭时刻、开度的变化等。发动机性能要求：凸轮轮廓的形状也会受到发动机性能要求的影响。
图形法：通过画出凸轮与从动件（如摇臂）的运动图形，确定轮廓曲线。画出从动件的轨迹后，可以确定凸轮需要走过的路径，然后使用一些曲线图形（如正弦曲线、椭圆曲线等）来绘制该路径的近似曲线。
图片参考：140.11911/%7Edsfon/Mechani *** /figure/CAMAPP1 图1 简单之凸轮实验 有关凸轮之速度及加速度变化，前面已经谈到很多，这里一个简单的实验可以解释凸轮之功用。取出一枝铅笔与一本书，可以如图1作一个简单的实验。
确定凸轮的动点，绘制动点的轨迹线。确定凸轮的动点：凸轮的动点是凸轮上与从动件接触的点，其位置随凸轮的旋转而变化。绘制动点的轨迹线：将动点在凸轮旋转过程中所经过的位置依次连接起来，得到动点的轨迹线。
到此，以上就是小编对于凸轮轮廓线绘制的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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