本篇目录：
- 1、混凝土路面铺设全过程
- 2、水泥混凝土路面的施工方法
- 3、水泥混凝土路面施工流程
- 4、透水混凝土路面施工做法
混凝土路面铺设全过程
拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，横缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
工艺流程 基层处理－→设置分格缝－→抹灰饼和冲筋－→刷结合层－→搅拌混凝土－→铺混凝土面层－→搓平压光－→养护 分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处，也可轴线位置设置。
从目前施工现场来看，大多数情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。
：准备工作阶段 1：建立施工监督部门，用来保管施工材料和施工设备，监督施工人员的效率，对于施工过程中出现的问题提出合理的解决办法。2制定好施工流程计划。
分二次将混合料倒入摊铺机料斗中，确保倒料要一次到位，避免混合料溢出或出现离析情况。摊铺路面前，要先进行预热，但温度不可过高。一般采用人工摊铺，一边铺一边用耙子趴平。
养护和填缝施工工艺混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后就开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板应采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。
水泥混凝土路面的施工方法
：水泥混凝土倒入模板之后，适当插捣，使混凝土内的浆水完全排出混凝土之中，有效避免出现空洞蜂窝现象。3：摊铺高度略高于设计模板10%，因为混凝土会出现凝缩现象。
水泥路面一般的施工方法只有一种，就是面层施工。
人工摊铺施工a、按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。b、在适宜地点设置砼拌和站。c、提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。
水泥混凝土路面施工工艺流程：模板安装、安设传力杆、摊铺和振捣、接缝施工、表面修整和防滑措施、养护和填缝。模板安装 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。
路面表面必须采用拉毛、拉槽、压槽或刻槽等方法筑做表面构造，在交工验收时构造深度应满足表的要求。混凝土预制块可采用矩形块或异形块。矩形块的长度宜为200～250mm，宽度宜为100～125mm，厚度宜为80～150mm。
混凝土路面压纹可以间隔，根据不同的施工方法来确定间距。水泥混凝土路面的抗滑构造施工有两种：细观纹理施工、宏观刻槽法施工。
水泥混凝土路面施工流程
水泥混凝土路面施工工艺流程为：基层检验与整修→测量放样→安装模板→设置传力杆、拉杆及其他钢筋、设置胀缝板→摊铺→振捣→表面修整→养生→切缝→填缝→开放交通。
拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，横缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。
水泥混凝土路面面层施工工艺：模板安装工艺传力杆安设工艺在摊铺到胀缝位置时，要按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。
透水混凝土路面施工做法
透水混凝土路面施工做法如下：一开始使用搅拌机搅拌水泥浆，直至均匀为止。进行浇筑铺装，开始前应用水浇湿。铺摊后用平板振动器轻振，利用钢管或是压路机将其压紧实、压平整。最后浇水养护7天，再喷涂上保护剂就行了。
透水混凝土路面施工做法：搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护。搅拌 由于透水混凝土路面的水泥浆稠度比较大，而且数量较少，所以人们为了保证水泥浆能均匀的包裹都会采用强制式搅拌机，一般搅拌时间在5分钟以上。
透水地坪摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置，摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高度，以保证面层的施工厚度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。
透水混凝土的标准做法如下：将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平。
透水混凝土施工方法如下：搅拌：透水混凝土搅拌物中水泥浆的黏稠度比较大，且数量较少，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。
彩色透水混凝土路面施工做法：施工之前需要先进行搅拌，将石子、水泥以及增强剂，包括水，按照正确的比例搅拌均匀。再将水泥砂浆均匀包裹在骨料上，搅拌时间达到5分钟以上，还要加入色粉搅拌。
到此，以上就是小编对于的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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