本篇目录：
简述针织生产工艺流程
1、针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗 部位或缝合处。
2、． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。
3、针织布生产主要有四个环节：纺、织、染、整。纺：将各类织纤加工成纱线的过程。织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。
4、针织服装的工艺流程：主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
5、针织布最基本的区分就是单面布和双面布，然后在这两种布的基础上随工艺的不同分为各种布种，这些内容就比较多了。
什么是熔模铸造?试简述其工艺过程。
1、【答案】：熔模铸造是用易熔材料制成模样，造型后将模样熔化并排出型外，从而获得无分型面的型腔，经浇注后获得铸件的铸造方法。熔模铸造的工艺过程 其主要工序包括蜡模制造、制造型壳、失蜡、焙烧和浇注等。
2、熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。
3、我们的祖先就能用熔模铸造的方式生产各种铜器皿、钟鼎及艺术品。 现代熔模铸造工艺是在20世纪初期开始形成，最初用于制牙及珠宝饰业。
4、铸造就是采用液态金属浇注成型的方法获得需要零件毛料的工艺，铸造可以分为很多种，如砂型铸造，熔模铸造，特种铸造等，还有压力铸造，差压铸造等等。
简述纬编工艺流程?
1、采用的工艺流程为：烧毛－平幅卷染机洗呢－溢流染色机洗呢－脱水－烘干－轧液定型－蒸呢－成品。
2、针织服装的工艺流程：纺纱：目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。
3、纬编面料的生产工艺流程：染色：原纱--织造--胚布检验--前处理--染色---水洗---筒状定型---检验--打卷--入库--开幅---定型--（浆切边） 。
4、纬编生产网眼织物的方法主要包括：织物设计、纱线选择、织物织造、成品处理。
5、主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
6、高耐碱分散染料的染色新工艺 ①工艺流程 毛坯布（经编或纬编）→（预定型）→开纤、染色一浴→水洗→（还原清洗或皂洗）→脱水→开幅定型（浸轧吸湿速干柔软剂）→后整理。
简述热模具锻加工的主要工艺流程。
成型：将预热好的金属坯料放入模具中，施加一定的力量，使其变形成为所需的形状。这个过程需要使用锤子、模具等工具，有些高精度的锻造需要使用数控机床。
半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。
锻后退火 可采用等温退火或普通860 oC退火4小时. 机械加工锻后硬度较高，采用等温或普通退火后，机加可顺利进行，淬火后因工硬度较高，故工件成型磨削难度较大，可采用镨铌刚玉加铬制作的砂轮进行磨削。
消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。
将模具钢材加热到发红白（约800-900度），并保温一定时间，然后放入油里冷却，再将模具钢材放入炉里加热300-400度，保温一段时间，取出放入室温冷却，也可以放入油里冷却。
在众多锻造方法中，以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：（2）自由锻自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上、下砥铁之间，施加冲击力或压力，直接使坯料产生塑性变形，从而获得所需锻件的一种加工方法。
简述砖砌体的施工工艺流程
1、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。砌筑普通砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
2、砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3、立砖斜砌。当墙砖快要到顶后，需要等几天再开始砌筑。再砌筑时，需让砖以45度角斜砌，并让灰缝填满缝隙。挂网。若是新、旧墙搭接，则需要进行挂网，将墙体、水泥砂浆挂住。粉刷。
简述一次拉弯的工艺过程
1、主要是做一些金属弯曲的，就是将一些直的东西搞成弯的。拉弯一般的动作是先拉后弯，所以称之为拉弯，拉弯与滚弯一样都是常用的金属冷弯工艺。
2、控制拉力和温度：根据材料的特性和工艺要求，控制拉弯机施加的拉力和温度。过高的拉力可能导致材料变形或断裂，而过低的拉力可能导致无法完成弯曲。
3、板材材质：行李架拉弯工艺的适用材料一般为较薄的金属板材，如铝合金板、钢板等。 弯曲角度：行李架拉弯的弯曲角度一般在90度以下，但也可根据需要进行定制。
4、拉弯构件的制造工艺主要包括切割：将材料切割成需要的形状和尺寸。弯曲：将切割好的材料弯曲成需要的形状。热处理：对于需要强化材料性能的场合，需要进行热处理。
5、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的 冲压工序。 拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或 把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
6、机械零件的机械加工工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。安装 在同一工序中，工件在工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹几次。
到此，以上就是小编对于工艺过程解释的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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