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铸件凝固过程数值模拟(铸件凝固过程数值模拟简述)

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熔模精密铸造的计算机技术在熔模精密铸造中的应用

计算机技术数值模拟技术在熔模精铸件结构设计及工艺制定中的应用熔模铸件向更轻、薄及精整化方向发展,近年来提出了净形或近净形化铸造,以发挥熔模铸造的优势,满足现代工业对高质量零件的需求。

不同合金典型零件熔模铸造实例,艺术品熔模铸造,铸件质量检测及缺陷防止,生产组织和管理,计算机技术在熔模铸造中的应用等。

铸件凝固过程数值模拟(铸件凝固过程数值模拟简述)-图1

它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。

熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

应力场数值模拟方法

1、平面应力场数值模拟主要岩石力学参数如表5-3所示。表5-3 应力场数值模拟物理参数表 模拟计算 数学模型建立后,采用美国Algor Company开发的Super SAP有限元软件进行模拟计算。

2、从模拟的结果来看,模拟的应力方向与实测应力的方向相吻合(图4-3),模拟的剪应力大小与实测差应力大小的二分之一相接近。

铸件凝固过程数值模拟(铸件凝固过程数值模拟简述)-图2

3、但要定量地反映区域应力场,找出应力集中部位,则需要通过地应力实测或者应力场的数值模拟来实现。

4、构造应力场数值模拟的技术流程 有限元法(Finite Element Method,FEM)已经广泛应用于地学研究中的多个领域,并已经得到长足发展。

5、模型的建立 对F120沿NE60°方向进行了纵剖面的数值模拟,实际模拟范围,长830 m、高680 m(标高从0~680 m)。同样,每个单元尽可能划分成等边三角形,不采用内角过大(大于120°)的钝角三角形。

6、在进行剖面构造应力场数值模拟时也选择了NW向的剖面。

铸件凝固过程数值模拟(铸件凝固过程数值模拟简述)-图3

阐述铸造金属凝固的形式:同时凝固、顺序凝固、糊状凝固的特征及适合金...

1、顺序凝固:铸件的顺序凝固原则是采取各种措施,保证铸件各部分按照距离冒口的远近由远及近朝着冒口方向凝固,冒口本身最后凝固。铸件按照这一原则凝固时,可使缩孔集中在冒口中,获得致密的铸件。

2、在实践中,铸件顺序凝固原则需要考虑铸造材料、铸造工艺、铸件结构等因素,以制定合理的铸造方案。

3、铸件相邻各部位或铸件各处凝固开始及结束的时间相同或相近,甚至是同时完成凝固过程,无先后的差异及明显的方向性,称作同时凝固。

4、铸件凝固方式可分为三种: 逐层凝固、体积凝固(糊状凝固)、中间凝固 属于逐层凝固的合金补缩性较好,不易产生热裂,易获得组织致密的铸件。

数值模拟主要过程和步骤

首先要建立反映问题(工程问题、物理问题等)本质的数学模型。具体说就是要建立反映问题各量之间的微分方程及相应的定解条件。这是数值模拟的出发点。没有正确完善的数学模型,数值模拟就无从谈起。

通常情况下,CO2地质封存数值模拟包括以下主要过程。

经济学的数值模拟一般分为计量和非计量模拟。计量模拟和一般的统计学模拟非常类似。一般都要假设一个data generating process (DGP),也就是数据生成过程。一般常见的DGP都是用随机生成的正太分布随机变量来模拟。

(一)时间-温度指数(TTI)法 这种方法的基本思想由Lopatin(1971)首先提出,后经Waples(1980)根据31个盆地402个样品的实测资料加以完善,建立起了其数值模拟的方法体系,故又称为Lopatin-Waples法。

借助于计算机实现。在计算机上实现一个特定的计算,非常类似于履行一个物理实验。这时分析人员已跳出了数学方程的圈子来对待物理现象的发生,就像做一次物理实验。运算高效且精准。

在河道数值模拟中,常见的有限元计算方法是由变分法和加权余量法发展而来的里兹法和伽辽金法、最小二乘法等。根据所采用的权函数和插值函数的不同,有限元方法也分为多种计算格式。

到此,以上就是小编对于铸件凝固过程数值模拟简述的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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