本篇目录：

• 1、钳工工件的加工步骤
• 2、钳工实训制造榔头步骤有哪些?
• 3、钳工加工步骤,求解答,很急
• 4、钳工-制作凹形板全部过程
• 5、钳工正六边形的制作方法

钳工工件的加工步骤

确定基准，锉评基准。划线。钻孔。锯切。锉评加工表面。

不同的工件有不同的加工工序，不过一般工序是看图（看工件轮廓，分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活（合格后交工)。

钳工重点操作流程如下：使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工，有时对设备进行维修。

钳工实训制造榔头步骤有哪些?

圆钢下料；锻打毛坯；（粗加工毛坯形状，锯、锉）调质处理；精加工（锯、锉、钻孔、锉孔、倒角倒圆）；淬火处理；抛光处理；安装榔头柄。

按照以下六个步骤操作。将锤头毛坯下料到150，夹持在台钳上，铣出第一个平面。依次铣出四个平面，钳工划线，画出鸭嘴处斜面的界限，在台钳上校正后铣出斜面。

首先把短铁棍锯成锤子头的形状，再打磨光滑，最后装上长木棍，当成锤子的把手即可。具体做法如下，首先准备材料：短铁棍、长木棍、锯子、钻孔工具、打磨工具。

钳工加工步骤,求解答,很急

1、先凸件后凹件 凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规、直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸 凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分。

2、钳工的基本操作如下：钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

3、不同的工件有不同的加工工序，不过一般工序是看图（看工件轮廓，分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活（合格后交工)。

4、钳工重点操作流程如下：使用手工工具在台虎钳上、平台上对工件进行各种加工，有时对设备进行维修。

5、确定基准，锉评基准。划线。钻孔。锯切。锉评加工表面。

钳工-制作凹形板全部过程

钳工凹凸件的制作工艺步骤为首先要进行划线因为是一个配合件，其二是据割，第三是粗锉削，第四精锉进行配合，直到凹面和凸面能够配合起来达到设计要求，这个工件就算制作完毕了。

先凸件后凹件 凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规、直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸 凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分。

锯割，锯出凹凸两处外形。锯中间锯缝。钢锯 6锉削凸件，保证尺寸，并依据凸件尺寸锉削凹件。锉刀 7修棱倒角。

打孔后的工艺为：先干凸件、先锯凸件一边后锉削至公差在干另一面、将锯条伸进凹件排料孔切削、配合时要注意对称度~心得：燕尾配虽然只是中级工的工件，却是大部分复杂工件的基础，就像伯乐眼中的千里马，他们相辅相成。

划线，留住半圆部分，锯掉多余的料。凹形面用钻排孔的方法錾掉。加工凹形面，根据凸件的公差，严格空着凹形面的深度和宽度的公差要求。加工圆弧部分，先按圆弧线粗加工，准备好R规再使用什锦锉修锉，清角。

方法/步骤 将工件夹在台虎钳上。钳工如何搓平面 用锉刀来回搓，如果余料多的话，用大锉刀。余料少的话，用小锉刀。钳工如何搓平面 若要将面搓平，其实原理和杠杆的原理差不多。

钳工正六边形的制作方法

首先下料（用锯弓锯），然后画线（用分度头+划线尺），然后夹在虎钳上粗加工（用粗锉刀或打磨机根据划的线加工出粗胚六方），再用细锉刀半精锉和精锉精加工（修出正六六方体）。

按要求划圆，并六等分，各点首尾相连即划出正六边形。要两面划线。加工六方体的六个面时，要先加工平行面，保证精度，然后加工相邻面。加工相邻面时保证120°的夹角，再加工相邻面的平行面。

正六边形公母配的制作，胚料为两块正方型。作业时所用到的划线工具，及量具如何划线(找划线基准)如何参照和控制尺寸公差、形状误差、及公母之间的配合间隙诚心请教这方面的... 正六边形公母配的制作，胚料为两块正方型。

钳工锉削外六角体 1． 锉削外六角体的方法 ）划线锉削外六角体 对初学者而言，划线锉削六角体是十分必要的，因为它有利于操作者形成六角体的形体概念，促进划线及锉削技能以及测量技术的巩固和提高。

到此，以上就是小编对于钳工工件的加工步骤的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。