生产过程改善单（改善生产工序的手法课前测试）-义乌市趣迅电子商务商行

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1、其他：人机工程改善等；减少操作人员的弯腰、通过助力装置降低搬运强度等。

2、车间改善提案可以从消除浪费，提升效率，保证产品交付及产品质量上着手写。

3、（二）由本公司有关部门下达的项目。（三）各部门根据生产和管理需要提出的项目。项目的申报、立项和经费来源。合理化建议由建议人填写提案申报卡，交总工室。技术革新、技术开发项目由各部填写项目申请书报总工室。

根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂，如果有需要可以给我发信息。生产流程的改善，根据具体的环境进行相应调整，这个也需要根据具体问题的不同来进行改变。

其次要针对车间在质量、安全、劳动保护、劳动效率、节能降耗、减轻劳动强度、生产现场等方面存在的问题点或薄弱环节或能提升的地方，经过攻关后，得以改善。最后要表明按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制。

车间安全改善提案上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽，佩戴好安全防护用品。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣，不准穿戴与工作无关的服装。

具体要写改善的方法：基本的提高品质，控制废品，节约用水电气，节约物料，控制加班，取消奖金改善主题，提出理由，目前做法，改善方法，预期效果，改善费用投入评估。

工序汇报是配合工票管理，通过汇报功能收集生产车间每道工序的产量、质量、设备使用、操作人员和操作时间等情况，便于分析考核车间绩效，同时掌握车间的运作情况。

生产效率提升的7大改善方法是：消除质量检查以及返工现象、减少零件不必要的搬移、清除库存、制定合理的生产计划、企业精简生产准备时间、消除停机时间、提高劳动利用率。

投资。投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率。消除瓶颈。生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。质量控制。

提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循。生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。对人对事，奖罚分明。

实施持续改进：不断进行生产过程的改进和创新，寻求更高效的工作方法和工艺。建立改进机制和团队，定期评估和改善生产流程，以实现持续的工作效率提升。合理安排和管理时间：合理安排工作任务和时间，避免资源浪费和时间冲突。

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