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TPM是什么意思?
1、TPM是全员生产维护,又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
2、tpm是什么意思 TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全员生产维护,又译为全员生产保全。其他与此偶合的英文单词缩写的TPM都与此无关。
3、TPM即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
企业推行TPM管理主要有哪些步骤
整理和整顿 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等 7 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。
发动教育和培训战役 教育和培训可以使TPM管理更好的推行。让企业的中下层职工认识推进TPM的好处,可以创造的效益。要冲破传统观念的影响。如打破操作工只管操作、不管维修,维修工只管维修、不管操作的习惯。
TPM的组织者要深入企业的各个部门,深入到生产现场进行调查研究,了解现状,掌握资料,确定推进的基准和起点,然后再订立各个阶段的推进目标。有了目标后,要制定推进的框架计划和实施计划时间表,落实责任到个人。
精益生产方式的TPM活动怎样开展?
1、首先要进行全员培训,灌输意识并让大家明白推进TPM的意义,理论测试也是必要的。公司必要时要成立专门的TPM推进室,负责组织策划、制定推进目标、每周定期进行检查评价;并成立TPM推进委员会,每月进行总结会议。
2、以5S/6S管理活动为突破口,夯实TPM管理基础。
3、TPM管理准备环节 此阶段的任务为制定TPM计划方案,铸就1个合适的自然环境和氛围。TPM管理实行阶段 此阶段的任务为制定目标,贯彻执行完善机制,大力开展工作上。
4、开展5S活动,5S是TPM的基础,TPM是5S活动的延伸,先要做好整理、整顿,第三步就是变清洁为检查,就是说,后边3S可以先放一边,只要整理、整顿做好,做好检查即可。
企业推行TPM管理有哪些步骤
1、整理和整顿 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等 7 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。
2、(一)开展小组活动;(二)教育培训;(三)全面逐步推动。具体如下:开展小组活动 组织好PM小组活动,是推进TPM的核心。
3、TPM的组织者要深入企业的各个部门,深入到生产现场进行调查研究,了解现状,掌握资料,确定推进的基准和起点,然后再订立各个阶段的推进目标。有了目标后,要制定推进的框架计划和实施计划时间表,落实责任到个人。
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