立敷焊接过程（立焊接手法视频）-义乌市趣迅电子商务商行

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种，手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。

（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好，但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。

焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。

保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

向上立焊操作要领：焊接时应选用较小直径的焊条（5mm~4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%~15%），这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

手法与技巧向上立焊法（1）焊接时应选用较小直径的焊条，较小的焊接电流，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

立焊的技巧包括以下几点：选择适当的焊接电流和电压：根据工件的材质和厚度，选择适当的焊接参数，以确保足够的热量供应，并避免过度加热或不足加热。控制电弧长度和角度：电弧的长度和角度对焊接质量有重要影响。

合适的焊接电流。立焊对电流的要求比较苛刻，电流大则不好掌握，可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水，药皮不易分开，粘焊条，形成夹渣等缺陷。根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。焊条的选择。

1、填充焊填充层施焊前，先将前一道焊缝的熔渣、飞溅清理干净，将打底层焊缝接头的焊瘤打磨平整，然后进行填充焊。盖面焊盖面层施焊时的焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。

2、保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条，径2或径选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

3、仰焊位焊缝背面焊肉高度达到要求的方法是利用超短弧（指焊条端条伸入到对口间隙中）焊接特性。同时还应控制熔孔不宜过大，避免铁液下坠，这样才能使焊缝背面与母材平齐或略低，符合要求。

4、如：板板对接，可以在板背面垫一铜板。铜板即可拖住熔池形成单面焊双面成型，又可尽快散热促进焊缝不被高温氧化。还可避免板板对接背面空气侵入焊缝。

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