本篇目录：
- 1、振动沉管成桩法施工要点?
- 2、静压预应力管桩施工中的质量问题和防治对策?
- 3、预制管桩施工控制要点有哪些
- 4、灌注桩造成夹层、松散层的原因
- 5、钻孔灌注桩施工事故预防及处理措施?
- 6、浅谈钻孔灌注桩施工常见事故及处理对策?
振动沉管成桩法施工要点?
1、振动沉管碎石桩施工要点 振动沉管碎石桩正式施工前，在工程护桩部位或工程非主要部位进行试成桩，试成桩数量应根据设计要求和场地的地质条件确定，且不得少于3根。
2、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。
3、④拔管速度应保持均匀，在管底未拔至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。⑤混凝土的充盈系数不得小于 0；对于充盈系数小于 0 的桩，应全长复打，对可能断桩和缩颈桩，应采用局部复打。
4、沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。
5、.5m／min；如此反复进行并始终保持振动，直至桩管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大，从而提高桩的承载能力，宜在较差的软土地基上应用。复打法施工与锤击沉管灌注桩相同。
6、振动沉管灌注桩： 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法“。 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。
静压预应力管桩施工中的质量问题和防治对策?
1、预防措施：场地平整：如场地不平。施工时应在打桩机行走路线加垫木等物。使打桩机底盘保持水平。
2、静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策有哪些呢，下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。
3、预应力管桩施工质量控制对策具体内容是什么，下面中达咨询为大家解静压桩挤土效应防治 1）设计措施。为了避免挤土效应对成桩质量的影响，设计中应控制桩间距在允许范围之内。
4、(2)防治措施 根据地质资料正确确定桩长及桩位；合理选择机械，防止桩身断裂，桩顶打碎；认真放线定桩位；遇有硬夹层，可采用植桩法等施工；当桩打不进去时，施工中可适当调节桩锤大小和增加缓冲垫层的厚度。
预制管桩施工控制要点有哪些
1、施工时要确保桩身垂直桩身保持垂直是为了避免打桩时偏心受力导致桩身破坏的情况，另一方面也能保障成桩后的垂直度，如发现桩身不垂直应立即拔出重打。
2、．测量定位根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。
3、桩基施工吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m 内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。
4、③对于大面积布置作为复合地基的管桩，其桩位偏差不得超过15cm。④施工时应注意保护已放样的桩位标志。
5、适当设置坐标、高程控制点，并按照施工桩位布置图沿线路每20米一断面将桩位放出，用白灰线进行标识。向桩机操作人员做安全技术交底。
6、（3）检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。
灌注桩造成夹层、松散层的原因
1、如果导管提升过快，以致其下口拔离孔中的混凝土面时，易使桩中形成泥浆夹层。③在灌注混凝土时，因停电、待料等原因停灌混凝土而造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。
2、初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土。混凝土灌注过程中拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面。混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身夹渣。
3、桩底地基承载力不足原因：桩端没有支撑在持力层上面：防治措施：在复杂底层容易出现这种情况，这时取芯检验是最好的方法，如果没有条件每个孔都取芯，就要综合考虑临近取芯情况，工程地质资料。
4、．灌注桩顶标高不足。常见的有三种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。
5、混凝土高于地面可以保持压力并维持混凝土浇灌施工的连续性。如抽管过急则容易造成混凝土拉断的严重质量事故；如桩身部位有饱和黏土或粉质黏土，则容易发生桩周土的回挤，抽拔钢管后出现严重的颈缩，严重时也会断桩。
钻孔灌注桩施工事故预防及处理措施?
1、预防和处理方法为避免发生导管进水，事前要采取相应措施加以预防。
2、预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
3、）防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
4、施工前从物资堆放场地到线路位置，预留抢险通道，并要保持畅通。若由于施工、地质或天气原因，发生塌方情况，危及线路安全，联络员立即先进行停车防护，通报车站、路局工务和运输部门，采取措施防止列车发生事故。
浅谈钻孔灌注桩施工常见事故及处理对策?
1、进行灌注施工前必须合理规划顺序，做到不耽误时间，并且定时检查灌注状况，发现问题立即停止灌注施工，重新作业以保障质量。缩颈 成桩后，局部孔段的直径小于设计孔径即为缩颈现象。
2、施工中应明确规定，混凝土浇注过程中，一旦开始进行浇筑，一定要连续完成作业，确保在混凝土初凝时间内连续浇注，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水，应备足混凝土料，并合理安排好施工人员作业时间，在混凝土灌注量大时还应做到作业人员分班作业。
3、第一， 施工现场地面软弱或软硬不均匀，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直，造成成孔偏斜。
到此，以上就是小编对于桩基持力层出现夹层怎么处理的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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