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说明铸造件、锻造件及焊接件的热处理作用
1、①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
2、锻压:在锻压工艺中,通过控制铁素体的相变,可以改变锻件的组织结构,使其具有更好的强度和硬度。焊接:在焊接工艺中,Fe-Fe3C相图也可以用于控制热效应对铁素体组织的影响,以确保焊接结构的强度和稳定性。
3、热处理工的作用是改变金属材料的软硬,改变金属材料的内部组织状态,消除内应力。
4、(1)提高硬度、强度和增加耐磨性。(2)降低硬度,改善切削性能。(3)消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力。(4)提高表面耐磨、耐腐蚀性。
5、热处理工艺不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源,而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命,做到一个顶几个甚至十几个。
焊接中,为什么后热不可以完全代替预热
1、焊前预热和焊后热处理主要是被焊的材料关系,焊接铸铁(生铁)需预热,焊后热处理应给它慢收冷却防止焊缝拉例,一般的钢板就不用预热,需要加工的产品热处理退火后方便加工。
2、后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量,所以又称去氢处理,是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施,后热温度一般为200~350℃,时间不少于30分。
3、焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度,防止接头生成淬硬组织,产生冷裂纹。
4、你好,不是所有的材料焊接都需要预热焊后热处理的,一般来说焊前预热是为了防止产生焊接热裂纹,比如一些crmo钢,比如一些板厚较厚的结构,如果不预热,熔池温度场不均匀,产生较大热应力,导致焊接缺陷产生。
焊接时的加热与加压各有什么作用
1、在连接过程中加热能使被连接材料的原子达到很高的活性,使母材熔化或发生原子扩散,温度越高原子扩散越充分,越容易形成连接界面。但过高的压力容易造成晶粒粗大,降低焊接接头力学性能。
2、压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
3、在加热的条件下增强了金属的原子动能,促进原子间的相互扩散,当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即形成牢固的焊接接头(可用冰作比喻)。
4、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
5、通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法叫做焊接。焊接方法目前可以分为三类:(1)、熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接的方法叫熔焊。
6、保护作用:焊接时焊接材料产生的气体、熔渣或直接输入的保护气体,将熔化的金属与外界空气隔离,防止金属被氧化或渗氮,从而起到保护作用。
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