本篇目录：
- 1、分馏为什么加热速度快,会使柱内温度梯度变小
- 2、日常生产过程中,分馏塔底温度出现低报警,如何调整及预防
- 3、分馏实验时为什么温度计示数波动的很厉害?
- 4、在蒸馏水时温度下降的原因?
- 5、为什么乙醇和水的分馏快结束时温度会下降???
分馏为什么加热速度快,会使柱内温度梯度变小
1、加热速度快，会使蒸出速度也快，此时蒸汽中夹带有液体，这样通过冷凝管冷却后馏出的物质不纯。
2、如果这类物质温度升高，溶解度增大了，所以成为不饱和溶液；还有就是加热分解也会变得不饱和。
3、其次，加热速度过快可能会导致液体内部的温度梯度过大，从而形成非均匀的汽液混合物，影响分馏效果。因此，加热速度应该控制在合适的范围内，以保证液体内部温度的均匀变化。
4、分馏时为什么加热速度太快，会使柱内温度梯度变小 风音3063 2015-11-25 智能仪器 |举报 搜索相关资料 答题抽奖 首次认真答题后 即可获得3次抽奖机会，100%中奖。
日常生产过程中,分馏塔底温度出现低报警,如何调整及预防
液位控制不好，控制阀故障，液位指示偏差或进料温度波动都会造成液位偏低。危害主要就是塔底泵抽空，导致换热紊乱，影响产品质量。
汽油方案改柴油方案分馏塔油气进料会变重，在反应总进料不变的情况下可以适当提高油浆返塔温度，以提高塔中上部负荷。注意回炼油罐液位，适当增加回炼量。适当降低塔顶温度以降低汽油收率，但要注意柴油闪点。
．进料热状况的影响 当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般精馏塔常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，保证在精馏塔的适宜位置进料。
一股来自下塔的低温旁通空气。膨胀机前温度取决于两股气流的混合比例，如果旁通空气量过大，将使机前温度降低。这通常发生在膨胀量比正常工况时大得多的时候，如空分设备启动时的积液阶段。
热裂化装置的主要设备有管式加热炉、分馏塔、反应塔等。 1)热裂化的主要危险性 热裂化在高温、高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，漏出会立即着火。
分馏实验时为什么温度计示数波动的很厉害?
这个问题好理解，因为蒸馏是蒸发的一种形式，蒸发可以带走能量，造成了蒸馏一段时间后，温度表读书降低。
分馏出的液体流出的速度在每秒一滴左右，不要太快到温度计示数开始快速的降低时证明第一个组分已经分离出来了，换接收瓶。同上收集其他组分。
在进行有关蒸馏的化学实验时，温度计必须处于蒸馏烧瓶的支管口的位置。温度计处于蒸馏瓶支管口位置的原因：温度计的作用是测量物质的沸点，故放在烧瓶的支管口处，这样可以测量蒸汽的温度。
首要前提，温度的测量要准，包括温度计、示数的读取、温度补偿等等的环节都没有问题。这是从乙醇的水溶液中蒸出酒精吧。这个问题可以归为二元系统在恒压情况下的沸点问题。随着轻重组分的不同，会导致溶液沸点发生变化。
在蒸馏水时温度下降的原因?
1、一定温度下用蒸馏水稀释醋酸溶液，随着溶液浓度的下降，其电离度增大，溶液中氢离子浓度增大，所以PH值下降，但当浓度很稀时，电离度增大所提供的氢离子，不能超过溶液稀释引起的氢离子浓度下降，这时，PH值就不在下降了。
2、多级蒸馏过程导致。多效蒸馏水机采用多级蒸馏系统，通过多个蒸发器和冷凝器的连续作用，将水进行多次蒸发和冷凝，每一级蒸发器和冷凝器的温度较低，这有助于提高蒸馏效率和水质纯度，但也导致蒸馏水的温度相对较低。
3、引擎冷却风扇故障也会导致引擎冷却水温升高或冷却系统管路泄漏，从而造成冷却水减少，在添加蒸馏水前请留意冷却水减少的量及周期是否正常。
为什么乙醇和水的分馏快结束时温度会下降???
因为分馏完毕，水还没到沸点，温度计处没有蒸汽加热，所以温度下降。分馏（fractional distillation）是分离几种不同沸点的混合物的一种方法，过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。
一定温度下用蒸馏水稀释醋酸溶液，随着溶液浓度的下降，其电离度增大，溶液中氢离子浓度增大，所以PH值下降，但当浓度很稀时，电离度增大所提供的氢离子，不能超过溶液稀释引起的氢离子浓度下降，这时，PH值就不在下降了。
以丙酮(沸点54℃)为例，当丙酮蒸馏结束，丙酮蒸汽已经液化，而水未达到沸点，分馏柱内热蒸汽减少，温度下降。
太快，不同馏分还未完全冷凝分离，会导致产品分馏地不彻底。太慢导致柱内气速小造成漏夜。
到此，以上就是小编对于为什么分馏快结束时,温度会下降的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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