本篇目录：
螺栓是怎么加工出来的
1、搓丝。用搓牙机把冷镦好的形状搓出需要的牙型。热处理。高强度螺栓或者自动钉等需要进行热处理，以达到服役时的机械性能。电镀。为了防腐蚀，在螺钉表面涂镀一层保护膜。包装出库即可。
2、退火。把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。酸洗。
3、利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
4、高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型，生产速度快。
5、加工螺栓螺帽一般有两种方法，一种是红打，一种是冷镦，冷镦就看机器了，有的冷镦设备很厉害的，原材料进去出来就是成品了，只是这样的设备价格有点高。一般螺栓的工序是：下料，成型，滚丝，热处理，表面处理。
6、绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。根据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。
车床上能否加工内六角?
1、可以加工的，需要特制的刀具，也就是仿形刀具。仿形法是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法。常见的有铣齿、拉齿等，其中以铣齿应用较多。
2、车床只能车削外圆、内圆、端面、球面，内六角只能冲压或电火花加工。
3、数控车床上可以加工内六角，有专门的内六角冲刀，主轴打在500转左右，进给0.2-0.5都可以。刀具随主轴一起转动。
4、有一个指令， 极座标补间（G11 G11）这样以后类似把车床的旋转轴展开成直线轴，按照直线轴的编程方式进行编程。就可以加工出多边形了。
不锈钢螺丝是怎样做出来的?
我也是做机加工艺的，上次给客户也弄了一次，也看他们做了，螺丝后面的十字一般小批量生产一般都是冲出来的。加工螺纹一般都是用数控机床车出来的，像不锈刚的一般会用在医疗器械里面比较多。车的精度高。
成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型，生产速度快。
绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。根据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。
不锈钢标准件生产工艺热处理步骤目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（不锈钢螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，不锈钢螺帽称为攻牙。
其制备方法包括以下步骤：按照化学成分要求进行钢水冶炼；热轧；退火酸洗得到不锈钢盘元坯料；涂层并烘干；冷拉；使用中性活化剂清洗并烘干；淬火；回火；涂层并烘干；拉制成不锈钢螺丝线。
内六角螺丝的内六角是怎么做出来的?
内六角螺丝的生产，一般是先从购买螺丝线材开始，需要做什么规格的内六角螺栓就先购买相同规格型号的螺丝线材。
内六角螺栓加工的主要方法：利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
对于内六角螺钉的制造是比较清楚的。不过销售人员，有些经验丰富的，从事了多数的内六角螺栓销售，也会比较清楚。
螺钉内六角加工：第一步，用一模两冲冷墩机把头打出来（也叫螺丝打头机）；第二步，用自动搓丝机加工螺纹；第三部，热处理，淬火或者发黑或者镀锌，这就看需要了。
到此，以上就是小编对于内六角螺丝生产工艺的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
微信扫一扫打赏
