本篇目录：
- 1、乙二醇生产工艺?
- 2、什么叫回流?什么叫回流比?
- 3、在萃取精馏操作中,溶剂回收段液相流率小于气相流率。?
- 4、萃取与蒸馏相比,有什么优点?
- 5、精馏为什么要分精馏段和提馏段?
- 6、...可采用哪些工艺方法,并说明各自的特点。(至少说明三种方法)
乙二醇生产工艺?
1、石油乙烯法乙二醇主要有三种生产工艺，即环氧乙烷(EO)水合法、环氧乙烷经中间体合成乙二醇工艺和乙二醇联产碳酸二甲酯法。非石油路线主要有两种生产工艺，即直接合成法和间接合成法。
2、作为新兴的煤制乙二醇工艺，提纯精制的关键环节直接决定了产品的品质。因为市场上不同企业的煤制乙二醇精制工艺方案不同，所以产出的乙二醇杂质组成也不尽相同，品质参差不齐，这直接影响了煤制乙二醇工业的发展。
3、目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。
4、煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的co及h2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。
5、目前主要的煤制乙二醇工艺是“间接法”，即以煤气化制取合成气，CO催化偶联合成草酸酯，再加氢生成乙二醇。
6、其次溶液蒸发。通过蒸发系统把水蒸发掉，回收乙二醇反响器产品中的乙二醇。乙二醇反响器产品效蒸塔的再沸器由中压蒸汽供热。塔顶蒸汽作为下一步蒸发即二效蒸发器再沸器的热源。
什么叫回流?什么叫回流比?
1、回流比是指在精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R等于L除以D。回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。
2、精馏中，回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比，它又称为液气比。在化工生产中，回流比一般是指塔内下流液体量与塔顶馏出液体量之比。精馏产品的纯度，在塔板数一定的条件下，取决于回流比的大小。
3、流液流量L与塔顶产品流量D的比值。根据查询作业帮显示，回流比是在精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值。
4、回流比：精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值，即R=L/D。污泥回流比：曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
在萃取精馏操作中,溶剂回收段液相流率小于气相流率。?
1、在萃取蒸馏过程中，溶剂回收段液相流泪小仪器箱刘瑞这个是因为它是液体的，所以它是会小于一点的。
2、原料从塔中部适当位置进塔，将塔分为两段，上段为精馏段，不含进料，下段含进料板为提留段，冷凝器从塔顶提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是精馏重要特点。
3、该催化剂经还原活化后，在微型反应器中于210 ℃、00 MPa、酯流量0.027 mL/min、H2 流量730 mL/min的条件下进行活性测试，结果表明，己二酸二甲酯的转化率为93%，1，6-己二醇产率为82%，1，6-己二醇选择性为88%。
4、回收率低的原因可能有以下几种：萃取溶剂的选择不合适，导致目标物在两相中的分配系数过低或过高，不能有效地从水相转移到有机相，或者不能有效地从有机相洗脱出来。
萃取与蒸馏相比,有什么优点?
蒸馏运用于几种沸点不同，而且相差比较大的液体混合物。萃取适用于两种互溶的液体，其中有一种易溶于萃取，而另一种几乎不溶于萃取剂。
（1）蒸馏是一种热力学的分离工艺，优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。（2）萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。
更容易使杂质混入精油。CO2萃取在工业上使用范围很广，不过技术要求很高，使用率不高，但前景良好，是绿色化学的一部分，比起普通的有机物萃取有更大的优势，更有独特的优点：节能环保。
一般有机溶剂亲水性越大，与水作两相萃取的效果就越不好，因为能使较多的亲水性杂质伴随而出，对有效成分进一步精制影响很大。
精馏为什么要分精馏段和提馏段?
1、进料板以上上升汽相中的重组份不断冷凝分离，汽相中轻组份不断提纯，该段称为精馏段。进料板下液相中轻组份不断被汽化分离，液相中重组份不断被提浓，该段称为提馏段。
2、位置不同 精馏段是进料口以上，从进料塔板上一块直到塔顶的部分，就是精馏塔的精馏段。提馏段是进料口以下，从进料塔板开始直到塔釜的部分。
3、精馏段的作用是使原料中易挥发组分增浓。提馏段的作用是回收原料中易挥发组分。再通俗一点讲，以进料处为分界线，精馏段就是提纯轻组分，相对于进料，在它上方，比它更纯，所以叫精馏。
4、从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。故精馏分精馏段和提馏段。
5、精馏段对轻组分提纯，除去重组分。提馏段对重组分提浓。一般以进料口为界，以上是精馏段，以下是提馏段。
6、精馏就是利用混合液中组分挥发度的差异，实现组分高纯度分离的多级蒸馏操作，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。精馏段：进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，完成上升蒸气的精制，称为精馏段。
...可采用哪些工艺方法,并说明各自的特点。(至少说明三种方法)
烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
有以下三种：螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。加工特点如下：螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。
鲜叶-杀青-揉捻（做形）-干燥 绿茶是以采摘鲜叶为原料，绿茶的制作流程主要包括杀青，揉捻，干燥三道工艺。绿茶的最大的品质特点就是“三绿”，即叶绿，汤绿，叶底绿。
到此，以上就是小编对于萃取精馏的特点的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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