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安全事故三不放过的原则是什么
法律分析：（一）事故原因不清不放过；（二）事故责任者和应受教育没有受到教育地不放过；（三）没有采取防范措施地不放过。
生产管理中，管生产就要管安全，生产管理中基本原则是不接收、不制造、不流出不良品。“三不放过”原则的第一层含义是要求在调查、处理事故时，首先要把事故原因分析清楚，找出导致事故发生的真正原因，不能敷衍了事。
“三不放过”原则是在对调查、处理事故原因分析、事故责任者和群众的教育以及事故防范措施这三个方面指出的严格要求。这些要求也正是我们进行事故的调查和处理的真正目的所在。
三不放过是指在调查、处理事故时，事故原因不放过、事故责任者不受教育不放过、采取防范措施不放过。
法律分析：安全事故“三不放过”原则（原来处理事故原则）是：（一）事故原因不清不放过；（二）事故责任者和应受教育没有受到教育地不放过；（三）没有采取防范措施地不放过。
生产过程中班组和职工须做到“三检”,,“三不放过”
第二，三不放过：是指在调查处理工伤事故时，事故原因不找出不放过，本人和职工没受到教育和处理不放过，整改措施不落实不放过。
要对工人进行遵守纪律的教育。遵守纪律好的，要表扬；不遵守纪律的，要批评教育。违反制度，违反纪律造成严重事故的，要给予处分。发生事故，领导干部要亲自处理，并吸收工人参加。
“一班三检”制是指按安全检查制度的有关规定，每天都进行的、贯穿于生产过程中的班前、班中、班后检查。
检验员三不放过原则
该原则如下：不放过任何不符合标准的情况；不放过任何不符合规定的行为；不放过任何不符合要求的产品。以上原则旨在确保产品质量和安全性，以及员工的行为符合规范和标准。
这个三不放过原则具体如下：不查清不合格的原因不放过，因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。
不合格品处置要领：坚持“三不放过”原则。原因找不出不放过。责任查不清不放过。纠正措施不落实不放过。具体要求：要及时发现不合格品，做出标记并隔离存放。
生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”—“三分析三不放过”活动。
就是对当道工序，通过检验，如果发现了不合格品，就立即按三不放过精神，分析原因，落实责任，采取措施，防止再发生等都有预防作用。
第三步曲：再加二把武器 生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”―“三分析三不放过”活动。
生产三不放过是指什么
“三不放过”是指在调查、处理事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。生产中“三不放过”是指：问题原因未找出不放过。
（三）事故责任人未受到处理不放过；（四）事故单位没有制订切实可行的预防措施不放过。
质量事故三不放过具体是指事故原因不查清不放过、责任人和责任单位不处理不放过、整改措施不落实不放过。事故原因不查清不放过：在发生质量事故后，企业必须立即组织专业人员进行调查，找出事故的根本原因。
电力部门的“三不放过”原则是：在调查、处理事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有采取切实可行的防范措施不放过。
“三检制是操作者“自检” 、操作者之间“互检”和专职检验 员“专检相结合的检验制度。
法律分析：安全事故“三不放过”原则（原来处理事故原则）是：（一）事故原因不清不放过；（二）事故责任者和应受教育没有受到教育地不放过；（三）没有采取防范措施地不放过。
到此，以上就是小编对于不放过是什么意思的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
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