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脱硫塔冲洗除雾器的步骤有哪些?
一般的都是从下到上依次冲洗,因为最下层的 除雾器 下部是最脏的。
主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。
最好在增压风机停下来之前,对除雾器进行一个循环的冲洗(脱硫塔液位允许的情况下)。如果停下检修,用外接工业水对除雾器顶部进行冲洗(如果除雾器顶部未设置冲洗水)。
) 首先加强对除雾器的冲洗,每2 h ~ 3 h 要冲洗除雾器一次,加强运行管理,冲洗系统设备出现故障时要及时处理,确保除雾设备正常工作。
脱硫塔内壁重防腐施工工艺?
(二)施工标准:冷却塔内壁清理完毕并经甲方验收,认可已清扫干净,经甲方验收合格方能进入防腐工程,每涂刷一度新涂层,提交甲方验收,经验收合格,再经此类推,进行后涂层的涂刷,保证塔内涂层无漏刷,涂层均匀光滑。
因此我只对检修或者新建脱硫塔的防腐做一个简单分析其注意事项:做脱硫塔内壁防腐时,塔体内壁基础处理必须喷砂除锈,且粗糙度达到45-70微米。底漆涂刷时注意厚度及配比。
玻璃钢脱硫塔底部池塘有液位标志,应用当中应留意弥补吸收液,应用前必须按液标志注入吸收液。当用户在装置的时候,水泵、风机应该按需求做混凝土根基。
化吸收塔内壁防腐工艺的改进和创新 国外吸收塔内壁防腐一般采用衬胶,国产化的吸收塔在内壁防腐工艺上改用衬玻璃鳞片,其优点是,极大地方便了现场施工,降低了造价,防腐层承受温度也得到了提高。
脱硫塔内壁防腐最关键的是碳钢基层的处理,必须保证要求的粗糙度,所有的铁锈、氧化皮必须除净。喷砂过后要及时验收及时涂抹底漆。其次,施工的环境湿度、温度都很重要。
对烟囱的腐蚀及其轻微。但是近些年脱硫系统取消GGH后,进入烟囱的湿烟气温度只有50℃左右,在烟囱内形成大量的冷凝酸液,对烟囱造成了严重的腐蚀,因此需要对烟囱内壁进行防腐蚀处理以保护烟囱,从而保证烟囱的正常运行。
湿法脱硫脱硫塔原理及注意事项
湿法脱硫脱硫塔原理:热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。
脱硫塔的原理是利用一定的化学方法将二氧化硫转化为二氧化硫酸,再通过吸收器吸收,达到脱硫的效果。
脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。
脱硫塔的脱硫工作原理:是利用脱硫吸收剂,通过化学反应的方式,来达到脱硫的效果。
脱硫塔玻璃鳞片防腐维修怎么处理效果
1、施工前的准备工作:在进行玻璃鳞片防腐施工之前,需要对金属结构进行彻底的清洁和除锈处理。清除表面的油污、灰尘和锈蚀物,确保金属表面干净、光滑。
2、(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8~24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时,当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
3、因此我只对检修或者新建脱硫塔的防腐做一个简单分析其注意事项:做脱硫塔内壁防腐时,塔体内壁基础处理必须喷砂除锈,且粗糙度达到45-70微米。底漆涂刷时注意厚度及配比。
4、玻璃鳞片防腐涂料施工工艺为:准备材料及工具并保管、搭建脚手架、喷砂处理。材料及工具的现场保管。OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后,进行妥善管理,并贮存在密封区域,表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。
5、玻璃鳞片防腐修补需要看有多大的面积需要修复,如果太大,不如重做。如果是小面积、局部,可以采用修补的方式。修复的方法:将受损界面及边界外150mm的鳞片铲掉,然后根据底涂的情况,进行除锈、打磨,重新涂抹鳞片胶泥。
6、电厂除尘脱硫塔防腐施工有哪些优点?受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。硬化时收缩小。
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