平面加工的过程（平面加工的过程包括）-义乌市趣迅电子商务商行

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加工这个工件的困难，最主要是比较细长，在磁铁放开后容易反弹变形，加工时冷却一定要充分，进刀量要尽量小，行程速度均匀，另外原材料要经过去应力处理，这样内应力引起的变形会相对较小。

在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、万能夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。

利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。

）翻面法修变形：即加工中对称去余量，不停翻面，使工件两面内应力相互抵消以达到消除变形，一般适用于余量多，变形不是太大的零件。2）敲击法修变形：当工件变形时用工具敲击使其内应力改变来控制变形的。

平面轮廓精加工是一种常见的数控加工方式，主要用于制造零件的外部和内部轮廓、孔洞和切割。它适用于二维零件的加工，通常在X和Y轴上进行移动，但有时也可以包括Z轴的控制，这时就属于5轴加工。

加工工艺分析该零件比较简单，没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。学生可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。

拾取“加工仿真”，选择“连续”与合适的步长值，系统将完整地模拟从起步到加工结束之间的全过程。生成线切割加工程序选择“生成3B代码”项，然后选取生成的加工轨迹，即可生成该轨迹的加工代码。

可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。

粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。

刮削一般由钳工手持刮刀操作，有平面刮削和曲面刮削两种方法。刮刀一般用碳素工具钢或轴承钢制造，后端装有木柄，刀体部分淬硬到HRC60左右，刃口经过研磨，磨损后可进行复磨。

先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。

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